6月15日，2017全球锂电膜材峰会正式召开。Labthink兰光与业界重磅嘉宾共聚上海，围绕锂电膜材料多元化、功能化的发展前景和技术难点展开讨论，展示了一揽子锂电池隔膜材料性能控制方案，共同演绎了一场别开生面的高峰论坛。

作为锂电池的核心部件，隔膜以微孔膜材料制成，在隔离正负极的同时允许锂离子在两极之间的往复通过。当锂离子流通不畅或流通过快、隔膜被刺穿，皆有可能造成短路引发爆炸，影响锂电池的安全使用。Labthink兰光锂电池隔膜材料性能控制方案，为锂电池使用安全构筑了一条坚固防线。

防线一 监测锂离子透过隔膜材料的流通性

锂离子的流通离不开隔膜材料的微孔结构。微孔，犹如一条通道，孔径越大、微孔数量越多，流通距离越短，锂离子流通更为顺畅。但不同制膜工艺、不同膜材种类以及不同隔膜厚度，都会造成锂离子流通速率的巨大差异。

那么，如何能直观的监测锂离子的流通性？Labthink兰光基于行业共识，研发出通过检测隔膜气体渗透性来表征锂离子通透性的BTY-B2P电池隔膜专用气体渗透仪。提供三个可同时测试的测试腔，一次试验即可获得三腔的平均Gurley值（即在1.22KPa的压力下，测试100mL的氧气透过1 in2的隔膜所用的时间），高效又精准。

防线二 保障隔膜材料具有强健的“筋骨”抵御穿刺风险

锂电池正负极因附着活性物质混合物的微小颗粒而导致表面凹凸不平，隔膜材料位于正负极之间，持续承受两侧的磨擦与压力，长久易被刺穿。

另外，当错误使用充电器或充电器故障，锂离子电池发生过冲现象的时候，正极过多的锂离子脱嵌运动到负极，但负极嵌入不及时，锂离子便以金属锂的形式在负极表面沉积，形成树枝状结晶——锂枝晶，极易刺穿隔膜，发生短路。

为了降低由隔膜穿刺引发的安全风险，Labthink兰光建议相关企业建立隔膜材料力学强度的日常检测体系，尤其加强拉伸强度和耐穿刺力的检测力度，保证隔膜材料具有抵御穿刺风险的强健“筋骨”。

Labthink兰光XLW智能电子拉力机集同类产品之所长，不仅具有拉伸、剥离、穿刺等多种测试应用，多种规格力值传感器和多档试验速度可自由选择，还可以从100多种试样夹具中按需选择，实现仪器功能的大变身。一机多用，价格却是超乎想象的实在。

Labthink兰光一直致力于通过包装检测技术提升和尖端检测仪器研发帮助客户应对包装质量难题，持续引领检测技术的创新风向，助力包装相关产业的品质安全。欲了解更多详细信息，欢迎您关注Labthink兰光公众号“济南兰光包装安全检测专家”。